导航：X技术最新专利印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺
1.本实用新型属于印刷机配件技术领域，具体涉及一种个性化可变信息印刷装置。
2.印刷机就是用来印刷文字和图像的机器，随之社会的发展，科技的进步，印刷机也越来越先进，现代的印刷机一般由装版、印版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其中的印版是根据印刷的文字和图像制成，印版装在印刷机上可以转动的印刷辊上，工作时印刷辊转动来将输送到印刷辊的印版上的墨转印到纸或其他的承印物上，来完成印刷工作。
3.目前的印版一般是通过多个螺钉安装在印刷辊的外表面上的，安装时需要工人从下方托住印版或从上方压住印版，将印版定位后再进行固定工作，增加了工人的工作量，而且印刷辊上不方便进行不同印版的更换安装工作，无法有效的根据印刷信息来灵活的变更适配的印版，降低了适用性，降低了工作效率。本实用新型提供了一种个性化可变信息印刷装置，具有降低了工人的工作量和操作难度，适用性强，工作效率高的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括印刷辊，所述印刷辊安装在印刷设备内部并用于完成印刷工作，所述印刷辊外壁开设有用于安装零件的安装槽，所述安装槽内部固设有用于印刷的印刷组件，所述印刷辊内部固设有两个呈对称分布并用于固定所述印刷组件的弧形卡板，所述印刷辊外壁固设有用于固定所述弧形卡板的固定螺栓。
5.其中，所述印刷组件包括模板和连接块，所述连接块固设在所述模板内壁并用于连接所述印刷辊，所述安装槽内部固设有两个呈对称分布的夹块，所述连接块卡合连接在两个所述夹块之间，所述连接块与两个所述夹块之间过盈配合。
6.其中，所述印刷辊内部开设有两个呈对称分布并用于容纳两个所述弧形卡板的弧形连接槽，两个所述弧形连接槽均位于所述安装槽右侧，且两个所述弧形连接槽靠近所述安装槽的一端与所述安装槽相互连通。
7.其中，所述连接块两端均开设有弧形卡槽，两个所述弧形卡板分别与两个所述弧形卡槽卡合连接。
8.其中，所述固定螺栓的数量为四个，四个所述固定螺栓呈对称分布在所述印刷辊外壁上，且所述固定螺栓靠近所述模板。
11.其中，所述印刷辊外壁开设有两个分别与两个所述弧形连接槽相连通的通槽，所述竖杆位于对应的所述通槽内部。
13.1、本实用新型中，设置由模板和连接块组成的印刷组件，连接块卡合连接在印刷辊外壁安装槽内部的两个夹块之间，通过夹块和连接块之间的相互配合，可以将印刷组件
安装在安装槽内部，对印刷组件进行定位工作，定位后通过两个弧形卡板和连接块两端的弧形卡槽之间的配合，来对连接块进行加固，完成印刷组件的安装固定工作，操作简单，降低了工人的工作量和操作难度，提高了安装效率。
14.2、本实用新型中，印刷辊的外壁螺纹连接有四个分别用来固定两个弧形卡板的固定螺栓，固定螺栓的底端顶住弧形卡板的外侧壁，实现了弧形卡板的位置固定工作，提高了弧形卡板对印刷组件的固定效果，提高了印刷组件安装后的牢固性和使用时的稳定性，向外拧动固定螺栓使固定螺栓的底端与弧形卡板分离开，再两个弧形卡板从两个弧形卡槽内部脱离出来后，即可将印刷组件从安装槽内部取出，拆卸效率高，方便进行印刷组件的拆装和更换工作，提高了工作效率。
15.3、本实用新型中，安装槽内部可以安装不同尺寸且具有不同模板的印刷组件，两个弧形卡板在对应的弧形连接槽内部移动，可以向外伸出到安装槽内部不同的长度，因此两个弧形卡板可以卡入到不同印刷组件的连接块上对应的弧形卡槽内部，然后通过固定螺栓来将弧形卡板固定住，完成印刷组件的安装固定工作，方便工人在安装槽内部安装固定不同尺寸且具有不同模板的印刷组件，可以有效的根据印刷信息来灵活的变更适配的印刷组件，提高了适用性，提高了工作效率。
21.图中：1、印刷辊；11、安装槽；111、夹块；12、弧形连接槽；13、通槽；2、印刷组件；21、模板；22、连接块；221、弧形卡槽；3、弧形卡板；31、竖杆；4、固定螺栓。
图4，本实用新型提供以下技术方案：包括印刷辊1，印刷辊1安装在印刷设备内部并用于完成印刷工作，印刷辊1外壁开设有用于安装零件的安装槽11，安装槽11内部固设有用于印刷的印刷组件2，印刷辊1内部固设有两个呈对称分布并用于固定印刷组件2的弧形卡板3，印刷辊1外壁固设有用于固定弧形卡板3的固定螺栓4。
23.本实施方案中：印刷辊1安装在印刷机内部，工作时印刷辊1可以在印刷机内部转动，印刷辊1外壁上的安装槽11内部安装有由模板21和连接块22组成的印刷组件2，连接块22为不锈钢块，模板21为外壁带有印刷文字或图像的弧形不锈钢板，结构强度高，模板21的外壁位于印刷辊1外壁的外侧，因此在工作时，印刷辊1转动可以使模板21顺利的接触到墨，然后印刷辊1继续转动来将输送到模板21上的墨转印到纸或其他的承印物上，来完成印刷工作，方便进行信息印刷工作，工作效率高。
24.安装槽11的内部安装有两个呈对称分布的夹块111，夹块111为不锈钢材料制成，结构强度高，连接块22卡合连接在两个夹块111之间，两个夹块111将连接块22夹持固定住，可以将连接块22的位置固定，将印刷组件2安装在安装槽11内部，对印刷组件2进行定位工
作，定位后更方便工人进行印刷组件2后续的位置固定工作，连接块22与两个夹块111之间过盈配合，提高了两个夹块111对连接块22夹持固定的牢固性，提高了对印刷组件2的定位效果。
25.印刷辊1内的两个弧形连接槽12内部均安装有弧形卡板3，弧形卡板3可以在对应的弧形连接槽12内部上下移动，来进行弧形卡板3的位置调节工作，弧形卡板3的外壁安装有竖杆31，竖杆31位于印刷辊1外壁上开设的与对应弧形连接槽12相连通的通槽13内部，工人上下移动竖杆31即可实现弧形卡板3在弧形连接槽12内部的上下移动工作，设置竖杆31方便工人施力，竖杆31始终在对应的通槽13内部移动，使竖杆31可以正常的进行移动工作，提高了竖杆31移动的流畅性，在将印刷组件2定位放置在安装槽11内部后，同时向外移动两个竖杆31，使两个弧形卡板3分别卡入到连接块22两端的两个弧形卡槽221内部，然后依次向下拧动印刷辊1外壁上的四个分别与两个弧形卡板3对应的固定螺栓4，使四个固定螺栓4位于印刷辊1内部的一端分别顶住对应的弧形卡板3的外侧壁，实现了弧形卡板3的位置固定工作，通过固定位置的两个弧形卡板3和两个弧形卡槽221之间的配合，来将连接块22固定在两个夹块111之间，来完成印刷组件2的安装固定工作，操作简单，降低了工人的工作量和操作难度，提高了安装效率，通过四个固定螺栓4来完成两个弧形卡板3的位置固定工作，提高了弧形卡板3对印刷组件2的固定效果，提高了印刷组件2安装后的牢固性和使用时的稳定性，在需要更换适配的印刷组件2时，向外拧动固定螺栓4使固定螺栓4和对应的弧形卡板3分离开，再同时向内移动两个竖杆31，在两个弧形卡板3从两个弧形卡槽221内部脱离出来后，即可将印刷组件2从安装槽11内部取出，拆卸效率高，方便进行印刷组件2的拆装和更换工作，降低了工人的工作量和操作难度，提高了工作效率。
26.弧形卡板3始终在对应的弧形连接槽12内部移动，提高了弧形卡板3移动的流畅性。
27.安装槽11内部可以放置不同尺寸且具有不同模板21的印刷组件2，两个夹块111可以对不同的印刷组件2进行定位工作，两个弧形卡板3在对应的弧形连接槽12内部移动，可以向外伸出到安装槽11内部不同的长度，因此两个弧形卡板3可以卡入到不同印刷组件2的连接块22上对应的弧形卡槽221内部，再通过固定螺栓4来将弧形卡板3固定住，完成印刷组件2的安装固定工作，方便工人在安装槽11内部安装固定不同尺寸且具有不同模板21的印刷组件2，可以有效的根据印刷信息来灵活的变更适配的印刷组件2，提高了适用性，提高了工作效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，将连接块22卡入两个夹块111之间，两个夹块111将连接块22夹持固定住，对印刷组件2进行定位工作，将印刷组件2定位后，同时向外移动两个竖杆31，使两个弧形卡板3分别卡入到连接块22两端的两个弧形卡槽221内部，然后依次向下拧动四个固定螺栓4，使四个固定螺栓4位于印刷辊1内部的一端分别顶住对应的弧形卡板3的外侧壁，实现了弧形卡板3的位置固定工作，通过固定位置的两个弧形卡板3和两个弧形卡槽221之间的配合，来完成印刷组件2的安装固定工作，降低了工人的工作量和操作难度，提高了安装效率，在需要更换印刷组件2时，向外拧动固定螺栓4使固定螺栓4和对应的弧形卡板3分离开，再同时向内移动两个竖杆31使两个弧形卡板3从两个弧形卡槽221内部脱离出来后，将印刷组件2从安装槽11内部取出，拆卸效率高，方便进行印刷组件2的拆装和更换工作，提高了工作效率，安装槽11内部可以根据印刷信息来灵活的变更不
