绿爱是做糖的，原来和印刷没有关系，绿爱今天能站在“风口浪尖”是让大家逼上来的。为什么这么讲？因为我们要做个性化软包，就要有小单、快速的印刷合作伙伴，在全国都没有找到这样的合作伙伴，所以绿爱买了中国大陆第一台HP indigo 20000数字印刷机。2018年10月27日再次和惠普达成战略合作，致力打造全球最大软包装数字印刷工厂。
做糖果这条路绿爱已经走了十多年，在整个行业来讲，经营比较难。因为每个快消品行业都有外国的巨头，比如口香糖的箭牌、炫迈等等，他们在品牌力度和终端渠道、广告、人员、产品方面太强了，民营企业在快消品，特别是食品快消品上没有太大的优势。作为传统的糖果工厂，绿爱还想生存下去，怎么办?接下来我给大家介绍一下绿爱的发展历程。
2016年，我是砸锅卖铁干了现在的事情，我经常问传统的印刷企业家们，你们为什么不买高端的数字印刷机，我觉得是缺少一种魄力，缺少一种主动为客户解决问题的能力，或者说站在客户的立场上思考问题比较少。
绿爱的产品其实比较简单：一个是糖果，一个是定制包装，但我们第三步做的非常重要且非常艰难的，就是我们要做定制工业化。
绿爱安装indigo 20000数字印刷机，原因其实就三点：无制版、速度快、小批量。经过不到一年的改造，绿爱现在的规模是：拥有GMP标准化生产车间，600米+零距离工业4.0小微旅游工厂参观通道，可以完成10亿元/年的产能。
我们商业模式就是“糖果+个性化包装+企业定制+移动互联网”。从一颗糖果，到创意的包装，再到企业的定制讯息，再加上背面的二维码，这个二维码是一个互联网的入口，可以链接到企业所需展示的任何讯息，以后二维码还会体现出更多的功能。
去年大家都在定小目标，我们也定一个小目标。其实一个亿多吗?对于绿爱来讲不多。定制工业化，首先要把你的内容锁定，绿爱就做一颗糖，只有一个薄荷口味，只有一个梅花形状，这是实现定制工业化的基础保障。我们的产能一分钟21600颗，一小时是1296000颗，一天大概是3110万颗，其实3天就能搞定一个亿。这样定制工业化比传统制造整整缩短了20多天，从设计包装、生产、发货到签收最快达到48小时。我们一直在挑战24小时，当然我们的印刷业务可以做到24小时，但我们多了一个包装糖的环节，现在是48小时。
我认为未来软包装、软包装的个性化和可变化是一个趋势，其实绿爱在以前是做传统产品的，每年都有大量的产品开发，比如说制版，这就产生了很大的困惑。制了很多套板，有的能用，有的不能用，到市场上销售不好。在改造工厂的时候，发现库里有200多个不能用。当时就主攻软包装，挑战了一下个性化、小批量。
绿爱原来是2万元的起订量，交货期一个月，今天我们的起订量是1000颗糖果即可起订。
当时针对糖果载体我们特别改了几个名称，名片糖、单页糖、广告糖、促销活动和互联网引流糖，往这几个方向引导产品市场和结构。第一，传统的纸质名片PK绿爱的糖果名片，现在90后、00后他们非常喜欢炫耀自己，如果把名片做在糖果包装上面，年轻人还是比较喜欢的。第二，传统单页PK新颖糖果，我们的定制糖果完全可以抢占一部分DM单页的市场份额，因为现在DM单页大街上发很多都没人要，其实它成本也不低。我们绿爱定制糖果曝光率比较高，而且到达率可以达到百分之百。你发DM单页的时候没人要，我的糖果在大街上很多人去抢。这就说明应用于广告的领域市场也是很大的，虽然这不是我们最大的市场。它的优点是夺人眼球，吸引更多人关注;分享转发广告，为企业带来客户流;成本远低于其他广告成本。
绿爱从改造开园到现在已经两年半了，合作的客户近10万+，像餐饮行业有我们最大的客户海底捞。海底捞在全国有100多家直营店;第二大客户是做水饺的，叫喜家德水饺，是大连的一个品牌，全国400多家门店。他把我们的薄荷糖做成水饺店里面的标配，即一碗饺子汤+一颗薄荷糖+一盘水饺。
我认为这个市场范围非常大，不光是餐饮，还有金融、汽车、地产、酒店、建材、珠宝、等服务行业，只要有人的地方，都可以有绿爱糖果。其中在河南一个楼盘开业的时候，订了绿爱200万颗糖，用直升机在天上撒，在整个全城都轰动了，后面引来了很多微信转播的文章，形成二次、三次的宣传，给公司带来了很大收益。
绿爱的商业模式其实是由传统行业演变过来的，自己摸索，没有模仿任何人。绿爱之前走的非常艰苦，所有的大品牌把我们的渠道全部占领，我们没有机会。比如我们当时去香格里拉酒店推广，人家不要，说绿爱没有名气。后来我们想办法，把绿爱的糖果定制成你的香格里拉，才逐渐形成了现在这种商业模式，我用带自己品牌的糖果，解决所有的功能，这些大品牌何乐不为。其实大的商家很难谈，他们条件非常多。后来我们还接触小商家，小商家的最大问题是他要订但只能订几百块钱的，后来一步步把我们逼成现在这样。买了这个数字印刷机只是完成了30%，数字印刷的产品在软包上的应用是有很多问题的，但是绿爱解决了90%以上的问题。在中国整个数字印刷市场很大，但软包装行业的屈指可数。因为在软包装上，大家碰到困难就逃避了，而我们一直在解决问题。
其实我们针对这个定制糖果，还做了一个商城，绿爱官方商城(，它可以解决客户下单，我们生产和工厂配送的问题。从DIY设计（现在正在开发在线设计师）、上传付款、自动拼版、集成生产、自动贴单、数据查询到收货使用都可以查询。为什么绿爱定制糖果起订1000颗糖果（2.18kg），这是快递公司的首重，我们没有二次打包，在生产线最后一个环节，贴完快递单，到仓库直接快递公司拿走，一直到顾客食用，数据查询都可以看到。
现在绿爱还采取“定制糖果 + 互联网 + 精准传媒”的商业模式，转型的速度有点儿快，我们自己都跟不上自己的节奏。未来，让产品变成广告载体是我们的追求。现在我们已经做到了让消费者永久免费享受绿爱糖果和糖媒定制水，商家买单。当然不止糖果，绿爱一直通过“个性化定制+互联网+大数据+精准传媒”的创新性商业模式，积极开拓新的定制细分市场领域，扩大订制品品类，同时通过绿色工业4.0智能共享工厂建设，专注于休闲食品分装，借力社会化体系生产端与销售端，实现超过100余种休闲食品的同时在线定制，致力于打造“食品界的富士康”。
绿爱做三件事情。糖果的主业是我们十年下来的积累，印刷行业我们刚进来，未来我们要打造全球最大的数字印刷工厂和大数据库。我作为创始人用资金、经验，带着我的团队在这么短的时间打造一支新的绿爱。其实很多环节大家不知道， 7月17号绿爱旅游工厂开园，我们7月16号还在施工，24小时连轴转，整个工期三年，我用了一年不到的时间完成了。对手模仿绿爱，我认为需要2-5年的时间。
2016年8月，绿爱也在新三板挂牌了，当年绿爱是没有利润，创新的结果要么肥得要命，要么你连汤都没得喝。投资太大了，从购买机器；升级工厂和打造商城等我们花费近亿元。当然现在是收获的阶段了，在前不久我看到很多传统快消品企业还在痛苦经营着，所有提出了一个“赋能计划”绿爱现在有几百或几十万就能干成下一个事情。绿爱要长成大树，肥也施过了、水也浇过了，接近十年做到现在，如果有想转型的大咖，我们完全可以合作。
绿爱在打造共享工厂的同时。招募更多的优质供应商入驻绿爱共享工厂。另外帮助不能入驻共享工厂的传统企业转型升级。我们的使命是让成千上万的创业者低成本低风险快速创业。打造实体经济领域的平台型企业。
不用品牌不用渠道的模式做好实体企业，让生产销售分工明确，聚焦和发挥自己的优势。返回搜狐，查看更多
